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Tecnología para oil & gas

En oil & gas hay una pregunta que precede a cualquier especificación técnica: si el equipo puede entrar o no al área donde tiene que trabajar. Todo lo que proveemos para este sector se define contra la clasificación de zona, y recién después por prestación.

Qué empresas entran en esta vertical

Operadoras de yacimiento convencional y no convencional, empresas de servicios de perforación, terminación y workover, plantas de tratamiento y compresión, refinerías, terminales de almacenamiento y transporte por ducto.

También las contratistas de mantenimiento e inspección que entran a esas instalaciones, que son las que más equipos móviles necesitan y las que con más frecuencia se encuentran con que el equipo que compraron no puede ingresar al área.

La clasificación de zona manda sobre todo lo demás

Un equipo rugerizado tolera golpes, agua y polvo. Eso no significa que no pueda generar una chispa o alcanzar una temperatura de superficie capaz de encender una atmósfera explosiva. Son propiedades distintas y se certifican por separado.

Para entrar a un área clasificada hace falta certificación ATEX o IECEx para esa zona específica. El equipo se diseña para que su electrónica y su temperatura de superficie no puedan producir la ignición, y la certificación se emite para un modelo y su configuración exacta: batería, cargador y accesorios incluidos. Una funda o una batería no certificada puede invalidar la aprobación.

El marcado se lee por bloques. En una etiqueta como Ex ib IIC T4 Gb, cada tramo dice algo: el tipo de protección, el grupo de gas para el que sirve, la clase de temperatura de superficie y el nivel de protección del equipo. La clase de temperatura tiene que quedar por debajo del punto de autoignición del gas presente en el área.

ZonaPresencia de atmósfera explosivaCategoría de equipo
Zona 0Permanente o por períodos largos1G (EPL Ga)
Zona 1Probable en operación normal2G (EPL Gb)
Zona 2Improbable, y breve si ocurre3G (EPL Gc)
Zona 20 / 21 / 22Equivalentes para polvo combustible1D / 2D / 3D

Equipos que pueden entrar al área

Distribuimos tablets y notebooks Getac intrínsecamente seguras, certificadas para zona clasificada, en Windows y en Android según lo que corra el software del cliente: Windows para aplicaciones industriales de escritorio, SCADA y dominio corporativo; Android para captura de datos, códigos y movilidad.

El criterio de compra tiene cuatro entradas: la zona a la que hay que entrar, el grupo del gas presente —que fija si alcanza IIA, IIB o hace falta IIC—, la clase de temperatura y el formato que la tarea requiere. El grupo del gas representativo del área lo aporta la ingeniería del sitio, no se estima.

Al recibir el equipo verificamos el marcado Ex completo y el número de certificado contra la clasificación del área, en el datasheet y en la etiqueta física. Es el control que evita descubrir en la puerta del área que el equipo no puede pasar.

Fuera del área: campo, taller y sala de control

No toda la operación es zona clasificada. En el playón, el taller, la sala de control y la logística del yacimiento el requisito vuelve a ser el de un ambiente hostil sin atmósfera explosiva: polvo, vibración, temperatura y sol directo.

Ahí entran los equipos totalmente rugerizados sin certificación EX, que cuestan bastante menos y cubren la misma exigencia mecánica. Distinguir dónde hace falta ATEX de verdad y dónde alcanza con fully rugged es la diferencia entre un proyecto proporcionado y uno sobredimensionado.

En la sala de control y en el tablero, la computación industrial sin ventilador resuelve la parte fija: sin partes móviles no hay entrada de polvo ni falla por vibración.

Energía en sitios sin red

Buena parte de la instrumentación de campo está lejos de cualquier acometida. La generación solar aislada con banco de baterías es la solución habitual para alimentar control, telemetría y comunicaciones en boca de pozo y en estaciones intermedias.

El dimensionamiento se hace por el peor mes y por los días de autonomía sin sol, con un margen adicional que depende de cada cuánto se puede visitar el sitio. Un emplazamiento que se recorre una vez por mes no admite el mismo criterio que uno con presencia diaria.

El respaldo de la telemetría se dimensiona aparte del resto: es un consumo bajo y es lo primero que se pierde en un corte, que es justamente cuando hace falta saber qué está pasando en el pozo.

Cómo trabajamos un proyecto de oil & gas

El proyecto empieza por el plano de clasificación de áreas. Sin ese documento no hay especificación posible.

  1. Relevamiento. Pedimos la clasificación de zona de cada área donde va a operar el equipo, el grupo del gas presente y la tarea concreta de cada puesto. Relevamos aparte los consumos de campo con sus horas de uso.
  2. Dimensionamiento. Especificamos por zona, grupo de gas y clase de temperatura para lo que entra al área clasificada, y por norma de ensayo mecánico para el resto. La energía se dimensiona por peor mes y días de autonomía.
  3. Provisión y puesta en marcha. Verificamos el marcado Ex completo y el número de certificado contra la clasificación del área antes de la entrega, y coordinamos la puesta en marcha de los sistemas de campo.
  4. Mantenimiento. Reposición de baterías y accesorios certificados, porque un accesorio no certificado invalida la aprobación del conjunto. Mantenimiento programado de los sistemas de generación.

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre un equipo rugerizado y uno ATEX?

Rugerizado significa que tolera golpes, agua y polvo, y se declara con grado IP y norma de ensayo mecánico. ATEX o IECEx significa que el equipo no puede encender una atmósfera explosiva, ni por chispa ni por temperatura de superficie. Un equipo puede ser totalmente rugerizado y no poder entrar a una zona clasificada.

¿Cómo se lee el marcado de un equipo ATEX?

Por bloques. Un marcado como Ex ib IIC T4 Gb indica el tipo de protección —ib, intrínsecamente seguro con tolerancia a una falla—, el grupo de gas para el que sirve —IIC, el más exigente, que incluye hidrógeno—, la clase de temperatura de superficie —T4, hasta 135 °C— y el nivel de protección del equipo. La clase de temperatura tiene que quedar por debajo del punto de autoignición del gas del área.

¿La certificación ATEX cubre los accesorios?

No de forma automática. Se emite para un modelo y su configuración exacta, incluidos batería, cargador y accesorios. No es una certificación de familia ni transferible entre modelos, y una funda o una batería no certificada puede invalidar la aprobación del conjunto.

¿Cómo se alimenta la instrumentación de un pozo sin red eléctrica?

Con generación solar aislada y banco de baterías dimensionado por el peor mes y por los días consecutivos sin sol, más un margen ligado a la frecuencia con la que se puede visitar el sitio. El control y la telemetría se alimentan de ese sistema, y conviene que la telemetría tenga respaldo propio para no perder visibilidad durante el corte.

¿Hace falta equipamiento ATEX en toda la instalación?

No. Solo en las áreas clasificadas según el plano de clasificación del sitio. En playón, taller, sala de control y logística el requisito es mecánico y ambiental, y ahí alcanza con equipos totalmente rugerizados sin certificación EX, que cuestan bastante menos y cubren la misma exigencia de robustez.

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